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玻璃钢格栅的出产工艺

文章来源:联益格栅 发表时间:2016-10-22 02:44 已有次个人浏览并咨询 打印


  蜂窝夹层结构制作技术
  (1)蜂窝品类蜂窝的强度与选用原材料和蜂窝几何式样相关,依据最简单的面投影几何式样,蜂窝夹芯材料可分为六边形、菱形、长方形、正弦曲线形和有增强带六边形等。到现在为止,以玻璃钢薄板做蒙皮、玻璃钢蜂窝和多气孔材料做芯材的夹层结构应用最广。因为正六边形蜂窝制作简单,用料省,强度也较高,故应用最广。③大型制品(如船)脱模可借助千斤顶顶、起重机和硬木楔等工具。
  修整修整分两种:一种是尺寸修整,另一种欠缺补缀。有羊的毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨打光机等。在这些个蜂窝夹芯材料中,以增强带六边形强度无上,正方蜂窝次之。①玻璃纤维布(加强材料)出产玻璃钢夹层结构的玻璃布分为面层布和蜂窝布两种:面层布是通过加强处置的中碱和无碱简单纹路布,其厚度普通为0.1~0.2mm。此法多用于热压罐和袋压成型。脱模办法就象下所述几种:①顶出脱模在生产模型上预埋顶出装置,脱模时转动螺杆,将制品顶出。制作蜂窝夹芯叠块的胶条上胶法,可以认为合适而使用手械涂胶,也可以运用机械化涂胶。②湿法铺层直接在生产模型军衔加强材料浸胶,一层一层地紧贴在生产模型上,扣减气泡儿,使之紧密。聚CH3COOH乙烯酯胶无毒,价钱便宜,可以室温固化,但用此胶制作的蜂条,不可以浸聚酯胶胶液,由于聚酯天然树脂中的苯乙烯能溶解聚醛酸乙烯,使蜂条开胶、毁伤。
  (4)蜂窝夹层结构制作玻璃布蜂窝夹层结构制作技术分湿法和干法两种。  手糊成型的工艺流程如下所述:
  (1)出产准备
  场地手糊成型办公场地的体积,要依据产品体积和日产量表决,场地要求保洁、干燥、通风令人满意,气温应维持在15~35℃之间,后加工整修段,要设有抽风除尘和喷泉装置。
  手糊工具手糊工具对保障产质量量影响非常大。③粘接剂(天然树脂)制作蜂窝夹层结构用的天然树脂分蒙皮用天然树脂、蜂窝用天然树脂和蜂窝与蒙皮粘接用天然树脂。其工艺过程是先在制作蜂窝芯材的玻璃布上涂胶条,而后层叠粘接成蜂窝叠块,固化后按需求蜂窝高度切成蜂窝条,经拉伸预成型,最终浸胶,固化定型成蜂窝芯材。②压力脱模生产模型上留有压缩空气或水入口,脱模时将压缩空气或水(0.2MPa)压入生产模型和制品之间,同时用木锤和橡胶锤捶打,使制品和生产模型离合。加热固化办法众多,中小规模制品可在固化炉内加热固化,大型制品可认为合适而使用模内加热或红外线加热。
  加强材料准备加强材料的品类和规格按预设要求挑选。制作蜂窝胶条时,一般认为合适而使用环氧气天然树脂、改性酚醛天然树脂、聚CH3COOH乙烯酯胶和聚乙烯醇缩丁醛胶等。其欠缺是产品外表低档,出产过程较难扼制。②纸出产蜂窝夹层结构的纸,要求有令人满意的天然树脂浸润性和足够的拉伸强度。为了保障芯材和面板坚固粘接,常在面板上铺一层薄毡(浸过胶),铺上蜂窝,加热增大压力,使之固化成一体。①尺寸修整成型后的制品,按预设尺寸切去越过骈枝局部;②欠缺补缀涵盖形成空洞补缀,气泡儿、裂隙补缀,破孔补强等。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。
  (3)蜂窝夹芯制作出产玻璃布夹芯材料时,主要彩胶接拉伸法。普通手糊工艺多用此法铺层。
  (3)脱模和修整
  脱模脱模要保障制品不受毁损。
  (2)原材料夹层结构的蒙皮和夹芯材料品类众多,假如用铝、铬合金做蒙皮和芯材,则称为金属夹层结构;用玻璃钢薄板,木质三合板和无机复合材料板做蒙皮,用玻璃钢蜂窝、纸蜂窝及多气孔材料做夹芯材料,则称为非金属材料夹层结构。依据夹层结构的运用条件,可作别选用环氧气天然树脂、不达到最高限度聚酯天然树脂、酚醛天然树脂、有机硅天然树脂及邻苯二甲酸二丙烯酯等。①干法成型此法是先将蜂窝夹芯和面板作好,而后再将他们粘接成夹层结构。在这些个胶粘剂中,环氧气天然树脂粘接强度高,改性酚醛天然树脂价钱低,故应用较多。干法成型的长处主要是产品外表光溜,平整,出产过程中每道工序都能趁早查缉,产质量量容易保障,欠缺是出产周期长。
  (2)糊制与固化
  铺层糊制手工铺层糊制分湿法和干法两种:①干法铺层用预浸布为原料,先将预学好料(布)按样板裁剪成坏料,铺层时加热软化,而后再一层一层地紧贴在生产模型上,并注意摈除层间气泡儿,使紧密。出产时,先在生产模型上制好上、下边板,而后将蜂窝条浸胶拉开,放到上、下边板之间,增大压力(0.01~0.08MPa)、固化,脱模后修整成产品。加热可增进熟化过程,对聚酯玻璃钢,80℃加热3h,对环氧气玻璃钢,后固化温度可扼制在150℃以内。④复杂制品可认为合适而使用手工脱模办法先在生产模型上糊制二三层玻璃钢,待其固化后从生产模型上脱落,而后再放在生产模型上接着糊制到预设厚度,固化后很容易从生产模型上脱下来。为增强蒙皮和蜂窝之间的粘度强度,常在两者之间加一层短切玻璃纤维毡。这种办法制作的夹层结构,蜂芯和面板的粘接强度可增长到3MPa以上。生产模型准备准备办公涵盖彻底整理、组装及涂脱模剂等。选用含蜡玻璃布做蜂窝材料,可以避免天然树脂浸透到玻璃布背面,减损蜂窝块层间的粘接,有帮助于蜂窝成孔拉伸。
  天然树脂胶液配合制造配合制造时,要注意两个问题:①避免胶液中混入气泡儿;②配胶量不可以过多,每每配量要保障在天然树脂凝胶前用完。②湿法成型此法是面板和蜂窝夹芯均处于未固化状况,在生产模型上一次胶接成型。湿法成型的长处是蜂窝和面板间粘接强度高,出产周期短,最适应于球的表面、壳体等异形结构商品生产。
  固化制品固化分硬化和熟化两个阶段:从凝胶到三角学化普通要24h,此时固化度达50百分之百~70百分之百(巴柯尔硬性度为15),可以脱模,脱后在天然背景条件下固化1~2周能力使制品具备力量学强度,称熟化,其固化度达85百分之百以上。

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